核心化学成分
| |
|
|---|
| C | 0.08%~0.15% | 保证强度，兼顾焊接性 | | Si | 0.17%~0.37% | 脱氧、固溶强化 | | Mn | 0.40%~0.70% | 强化基体，改善热加工性 | | Cr | 0.90%~1.20% | 形成致密氧化膜，提升抗氧化与耐蚀 | | Mo | 0.25%~0.35% | 提高高温强度，抑制回火脆性 | | V | 0.15%~0.30% | 形成稳定碳化物，细化晶粒，抗蠕变 | | P、S | ≤0.035% | 严格控量，避免脆化 |
典型力学性能
正火 980–1020℃ + 回火 720–750℃
- 抗拉强度：≥490 MPa（常见 490–630 MPa）
- 屈服强度：≥245 MPa
- 断后伸长率（δ5）：≥22%
- 冲击功（Aku2）：≥71 J
- 布氏硬度（退火 / 高温回火）：≤179 HB
- 长期工作温度上限：580℃；短期可至 600℃；550℃/10 万小时持久强度可达 100 MPa 以上
热处理与焊接要点
- 热处理：标准工艺为 980–1020℃正火，随后 720–750℃高温回火空冷，获得回火索氏体，兼顾强度与韧性。
- 焊接：需预热（壁厚 > 20mm 时 150–250℃，厚件可至 300℃）；推荐低氢焊材（如 E5515-B2-V 焊条）；焊后必须 680–720℃去应力回火，防止冷裂纹与再热裂纹。
主要应用领域
- 电力：电站锅炉过热器、再热器、主蒸汽管道、集箱，金属壁温≤580℃的部件
- 石化：高温加氢反应器、裂解炉管、合成氨转化炉、耐热压力容器
- 冶金：工业加热炉、热风炉、高温管道与耐热结构件
执行标准与规格
|